熱處理設備用鋼GH3600

GH3600高溫合金

1合金介紹（文章篇幅過長，如有看官需要圖表，可以聯系墨钜客服索取哦）
1.1 概述
GH3600是Ni-Cr-Fe基固溶強化型變形高溫合金，在800°C以下具有較好的熱強性和高的塑性，在 1000°C以下具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能。該合金長期使用組織穩定，具有優良的冷熱加工、焊接性能以及低溫力學性能。合金可以通過冷加工得到強化，可以用電阻焊、熔焊或釺焊進行連接。适宜制作 700°C ~800°C以下工作的發動機燃燒室、以及1100°C以下承受低載荷的抗氧化零件。主要産品有冷軋薄闆、熱軋厚闆、帶材、絲材、棒材、管材、圓餅、環坯和環形鍛件等。
1.2 應用概況及特性
合金已用于可制作火箭發動機噴管延伸段，航空發動機高壓壓氣機、靜止内外環、高壓導向器葉片孔闆、封嚴片等。并在石油化工、核反應堆、化工食品設備及電子元器件等領域用于制作排氣管、滲碳容器、熱處理設備轉輻、彈簧、熱交換器管道、反應堆控制棒和管道等制件。
合金在淡水和流動的海水中，具有較好的抗腐蝕能力，在靜止的海水中，可能産生腐蝕斑點。對各種廢氣、堿性溶液和大多數有機酸及化合物的腐蝕抗力很高。不易産生氯離子的應力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫水銀的條件下，易産生應力腐蝕裂紋。
1.3材料牌号
GH3600(GH600)
1.4 相近牌号
Inconel600(美)。
1.5 材料技術标準
GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌号
GJB 5060航天用高溫合金GH3600精細薄壁無縫管規範
遼新7-0003 GH600合金冷軋薄闆技術條件
遼新7-0004GH600合金熱軋厚闆技術條件
遼新7-0065 GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件
遼新7-0100 GH600合金冷軋（拔）無縫管技術标準
遼新7-0110GH600合金棒材技術條件
Q/5B 4030冷镦用GH600合金冷拉絲
Q/3B 4082GH600合金冷軋帶材
Q/3B 4083 GH600合金制釘用絲材
1. 6 熔煉工藝（文章篇幅過長，如有看官需要圖表，可以聯系墨钜客服索取哦）
釆用非真空感應爐+電渣重熔、或電弧爐+電渣重熔、或真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。
1.7 化學成分
摘自GB/T 14992,分析元素有區别的摘自GJB 5060,見表1-1。
表1-1

元素	C	Cr	Ni	Al	Ti	Fe
質量分數/%	≤0. 15	14.00〜17.00	≤72. 00	≤0. 35	≤0. 50	6. 00〜10. 00
元素	Nb	Mn	Si	P	S	Cu
質量分數/%	≤1.00	≤1. 00	≤0. 50	≤0. 040	≤0.015	≤0. 500
注：GJB 5060 規定：加入ω（Mg）≤0.04。

1.8 熱處理制度

摘自 GJB 5060、遼新 7-0003,遼新 7-0004、遼新 7-0065、遼新 7-0100、遼新 7-0110、Q/5B 4030、 Q/3B 4082和Q/3B 4083.各品種的标準熱處理制度爲：
a）棒材、圓餅、環形件，（1010〜1030）°C/AC,保溫時間：（1〜1. 5）min/mm；
b）闆材，（1010〜1050）°C/AC,保溫時間:（3~5）min/mm；
c）帶材,1010°C±10°C/AC；
d）絲材,1065°C ± 10°C/AC；
e）薄壁管材，（960〜980）°C真空熱處理。
1. 9 品種規格與供應狀态
摘自 GJB 5060、遼新 7-0003、遼新 7-0004,遼新 7-0065、遼新 7-0100,遼新 7-0110、Q/5B 4030、 Q/3B 4082和 Q/3B 4083。
1.9. 1主要規格
D78mm〜350mm棒材;S4mm〜30mm熱軋闆材;S0. 5mm~4mm冷軋闆材;S0. 1mm〜0. 8mm冷軋帶材；外徑D50mm冷拔（軋）無縫管;d0. 2mm~10. 0mm冷拉絲材；各種尺寸規格的圓餅、環坯、環形件和鍛件。
1.9.2供應狀态
熱軋和鍛制棒材一般不經熱處理，磨光或車光後供應；冷拉棒以冷拉狀态、或退火、或退火+酸洗、或退火+磨光後供應；熱軋闆材經固溶十堿酸洗+平整十切邊後供應；冷軋闆材經固溶+堿酸洗+平整+矯直+切邊後供應；冷軋帶材經固溶+堿酸洗+平整+切邊後成卷供應；冷拔管材以冷拔（軋）狀态，或經固溶+酸洗後供應；冷傲用絲材的冷拉狀态、或固溶+酸洗，或固溶+磨光，直條或成盤狀供應；圓餅和環坯以鍛态供應；環件以固溶狀态供應。
2物理、彈性和化學性能（文章篇幅過長，如有看官需要圖表，可以聯系墨钜客服索取哦）
2. 1 熔化溫度範圍
1370°C 〜1430°C⑴。
2. 2 相變點
2. 3 熱導率（表2-1）
2. 4 電阻率（圖2-1）
2. 5 熱擴散率
2. 6 比熱容（圖2-2）
表 2-1 *

θ/°C	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000	—
λ/[W/(m • °C)]	12. 85	13. 94	15. 15	16. 62	18. 17	20. 72	22.40	24.49	27. 00	29. 51	31. 60	—

2. 7 密度p= 8. 43 g/cm3

2. 8 磁性能
合金無磁性。
2. 9 線膨脹系數
2. 10 彈性性能（表2-3）

θ/°C	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
Ed/GPa	205	201	195	189	182	174	164	155	144	132
G/GPa	76	74	72	70	67	64	60	56	52	47
μ	0. 340	0.350	0. 353	0. 356	0. 360	0. 366	0. 370	0. 373	0. 393	0. 403

3力學性能

3. 1 供貨技術标準
3.1.1技術标準規定的性能（表3-1）
表3-1

标準号	品種	熱處理	θ/°C	拉伸性能				HBS
				σb/MPa	σpo.2 /MPa	δ5/%	ψ/%	HBS
				≥
遼新7-0110	棒材	(1000 〜1030)°C/AC	20	550	240	35	40	—
遼新7-0110	棒材	(1000 〜1030)°C/AC	900	95	85	65	50	一
遼新7-0065	圓餅、環坯、環形件	1010°C/AC	20	520	205	35	—	187
遼新7-0004	熱軋厚闆	(1020 〜1040)°C/AC	20	550	240	35	40	—
遼新7-0004	熱軋厚闆	(1020 〜1040)°C/AC	900	95	45	40	50	一
遼新7-0003	冷軋薄闆	(1010 〜1030)°C/AC	20	550	240	30	—	—
遼新7-0003	冷軋薄闆	(1010 〜1030)°C/AC	900	90	40	60	—	—
Q/3B 4082	冷軋帶材	1010°C/AC	20	550	240	30	一	—

續表3-1

标準号	品種	熱處理	θ/°C	拉伸性能							HBS
				σb/MPa	σpo.2 /MPa			δ5/%		ψ/%
				≤
Q/5B 4030 Q/3B 4083	絲材	1065°C/AC	20	實測		實測	實測		—		HV≤151
遼新7-0100	冷軋（拔）無縫管	(980 〜1010)°C/AC	20	500		210	20		一		—
GJB 5060	薄壁無縫管	真空 960°C~980°C	20	550		240	30		—		—
			900	65		42	45		—		—

3. 1.2生産檢驗數據、基值和設計許用值

3.2 短時力學性能
3.2. 1 硬度
合金不同狀态，不同溫度的硬度見圖3-1。
3. 2.2 沖擊性能
闆材不同溫度的沖擊韌性見表3-2。
3.2.3 壓縮性能
棒材和管材的室溫壓縮屈服強度和拉伸強度的關系見圖3-2。
表3-2

取樣/mm	θ/°C
316闆材橫向 1030°C *40min/AC	-196	1710
	20	2025
	300	1520
	500	1320
	650	1310
	800	1470

圖3-1合金不同狀态，不同溫度的硬度.
3. 2. 4 扭轉性能
鍛件不同溫度的扭轉性能見表3-3,扭轉強度- 溫度曲線和扭轉屈服強度（r0.3）-溫度曲線見圖3-3。
表 3-3（文章篇幅過長，如有看官需要圖表，可以聯系墨钜客服索取哦）

取樣/mm	θ/°C	τ/MPa	τ0.3/MPa
D314110鍛件，弦向 D331120鍛件.弦向标準熱處理	20	679.0	176. 7
	400	652.0	141.0
	600	528.0	126.7
注：表中數據爲3個試樣數據的平均值。

3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
圖3-2
3. 2. 6. 1冷軋闆和熱軋闆不同溫度拉伸性能分别見表3-4和表3-5。
3. 2. 6. 2不同産品經不同處理，典型的室溫拉伸性能見表3-6。棒材和管材的室溫壓縮屈服強度和拉伸強度的關系。
圖3-3 鍛件不同溫度的扭轉性能，鍛件•弦向取樣

3. 2. 6. 3鍛件經不同鍛造工藝，室溫拉伸性能見表3-7；20°C和600°C缺口拉伸強度見表3-8,不同溫度的拉伸性能曲線見圖3-4；不同溫度的平均拉伸應力-應變曲線見圖3-5.
3. 2. 6. 4 合金經565°C和620°C長期時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見圖3-6.
表3・4⑶

取樣/mm	θ/°C	σb/MPa	σp0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	取樣/mm	θ/°C	σb/MPa	σp0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
S1. 5 冷軋闆供應狀态	20	718	362	44	—	316 熱軋闆橫向供應狀态（13472787990聯系電話）	-196	968	430	51	57
	400	698	288	51	一		20	725	318	46	60
	500	718	290	50	—		400	658	252	49	60
	600	650	305	47	—		500	660	260	42	58
	650	535	292	60	—		600	620	248	44	54
	700	438	268	70	—		650	512	245	52	59
	750	318	222	80			700	435	225	73	66
	800	235	168	94	—		750	320	228	81	72
	850	172	120	98	—		800	282	210	86	66
	900	122	85	106	—		850	185	140	96	84
	950	95	70	107	—		900	128	108	108	91
	—	—	—	—			950	105	80	120	89
	—	—	—				980	82	55	132	90